Microscopes de mesure

L'utilisation de microscopes de mesure manuels et semi-manuels est à nouveau devenue plus fréquente. Désormais, l'automatisation vers des systèmes de mesure à traitement d'images (appelés également projecteurs vidéo de mesure) est toutefois également possible. En gros, l'œil de l'utilisateur est remplacé par un convertisseur d'images optoélectronique (caméra numérique CMOS et logiciel), et la visée manuelle des points de mesure est réalisée grâce à la détection automatique des bords. En principe, un vidéoprojecteur numérique de mesure est constitué d'un système de traitement d'images industriel avec une camera, des composants optiques, un écran, un logiciel d'exploitation d'images, un éclairage, un mécanisme et statif très solide avec entraînement de l'axe Z (manuel ou motorisé et avec un laser d'axe Z) et une table de mesure X-Y. Grâce à une lecture automatisée des coordonnées du système de positionnement et une fusion des données subséquente dans l'ordinateur de mesure, il est possible de nos jours de programmer des processus de mesure s'exécutant de façon autonome.

Un vidéoprojecteur numérique  de mesure est adapté à l'exécution d'opérations de mesure en sortie de production ou à la réception des marchandises. Pour mesurer des longueurs, des rayons, des diamètres et des angles, une caméra de mesure numérique dotée d'un capteur d'image de quelques mégapixels enregistre une image du produit à mesurer avec un éclairage par transmission ou par illumination, et elle restitue cette image sur un écran. Un objectif de mesure de haute qualité (avec une distance focale fixe ou un zoom 12x, manuel ou motorisé) présentant un comportement d'affichage invariant reproduit le profil d'ombre du produit sur le capteur de la caméra. L'utilisateur définit manuellement les plages de mesure au moyen d'un curseur. Ensuite, il est procédé, dans ces plages de mesure à la recherche de la position précise des arêtes de mesure, et ce par voie logicielle, et la cote est calculée selon une prescription de mesure présélectionnée. Les prescriptions de mesure sont par exemple la mesure de la longueur, du rayon, du diamètre ou de l'angle. Selon la prescription de mesure choisie, le processeur calcule la cote réelle et la compare à la cote de consigne en prenant en compte les tolérances saisies. La précision de mesure de tels systèmes dépend de la taille des objets à mesurer, du grossissement, de la résolution de la caméra utilisée et de l'objectif, ainsi que de la précision et de la qualité du microscope de mesure. La mesure des distances dans un plan perpendiculaire à l'axe optique est réalisée: a) grâce à la visée d'un point sur la surface d'objets de mesure plans, b) grâce au déplacement subséquent de l'objet de mesure, jusqu'à ce qu'un deuxième point de mesure se trouve sous le réticule, et grâce à la lecture de la course de déplacement sur le système de positionnement.